pvc塑料管材设备分3个区段:加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段),这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。
物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,挤出机,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa。
同向平行双螺杆主机挤出HDPE/PP双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点:苏州金纬机械公司引进欧洲先进技术,排水管材挤出机,新开发的同向平行双螺杆主机挤出HDPE/PP双壁波纹管生产线,具有如 下特点: 1、采用两台同向平行双螺杆主机,混炼效果较佳。可以同时用粉状和颗粒原料,*造粒,原料成本低; 2、主机配有侧喂料系统,能在线随时调节钙粉填充料添加比例,HDPE管挤出机,配方调换方便; 3、每台主机都有两道排气孔,并有抽真空装置。使制品管材内外壁密实光滑无气泡; 4、螺杆和机筒均为积木式组合而成,HDPE排水管挤出机,可根据原料配方做优化调整。后期设备维护更换配件成本低。
管材的工艺流程
原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。
挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机,真空定型台,牵引机,自动切割锯,料架等组成。配备不同的模具,可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单,产量高,质量稳定,成本低等特点。