塑料挤出机中的螺杆不是淬火的,是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法,这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以,但象特殊的不锈钢螺杆,SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火,车用小管材挤出生产线,而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高,所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理,也可以不用氮化。?
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损)
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面,使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
塑料管材设备具有如下性能
1、螺杆的型式:螺杆是挤出机的心脏,主要有等距不等深型(45机用)、分离型(65、90机用)、销钉型、BM型等等。
2、螺杆的作用:螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎;螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力;在挤出压力作用下,过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力,造成塑料的迥流和搅拌,从而实现挤塑过程的均衡。这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件和充分条件。
波纹管挤出设备
在如今人们的实际生产生活之中,由于常常会需要对某一部分进行挤出操作,但是如果使用人工来进行操作其难度又偏大,而且需要耗费很大的精力和人力,所以如今人们开始使用一种先进的挤出设备,这种设备就是塑料波纹管挤出设备了。
之所以人们能够利用其进行一定的操作,很大一部分原因来自于其使用的时候能够很方便的被伸入各个角落之中,能够为人们提供便捷的挤出服务。甚至与一般人工操作相比,车用小管材挤出生产线推荐,挤出的效果还会好得多,所以对于一些工厂或者是其他工作来说,选择这种挤出设备来进行一定的加工和维护是十分常见的。